Thuyết minh chi tiết về công nghệ dây chuyền sản xuất chế biến nước trái cây

Hệ thống dây chuyền sản xuất chế biến nước trái cây hoàn toàn mô phỏng sản xuất công nghiệp và là sự tái tạo của dây chuyền sản xuất công nghiệp.Sản phẩm này có thể được sử dụng không chỉ để giảng dạy trình diễn các quy trình sản xuất khác nhau, mà còn để nghiên cứu công thức quy trình, xác định mùi vị, ứng dụng phụ gia và tạo mẫu, v.v. Hệ thống dây chuyền sản xuất từ ​​làm sạch trái cây ban đầu đến đóng gói sản phẩm đã hoàn thiện, đưa vào khai thác tài khoản, cô đặc và các quy trình khác.Đối với một số thiết bị, nó có thể được sử dụng một mình trong hệ thống mà không cần các phương tiện phụ trợ.Và trong việc cung cấp năng lượng càng riêng biệt càng tốt để tiết kiệm năng lượng.
Công nghệ chiết xuất lạnh và thủy phân bằng enzym để chiết xuất nước ép trái cây và rau quả đã cách mạng hóa các tiêu chuẩn sản xuất cũ.Nó không chỉ làm giảm đáng kể dư lượng thuốc trừ sâu trong mì ăn liền rau quả mà còn duy trì tốt hơn tính toàn vẹn của nguyên liệu thô.Dây chuyền bao gồm một hệ thống chiết xuất lạnh có thể xử lý toàn bộ trái cây hoặc rau quả, tránh tất cả việc gọt vỏ và cắt lát, làm cho sản phẩm càng lỏng càng tốt và giảm quá trình oxy hóa.Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây có thể tạo ra nước trái cây trong, nước đục, đào cắt hạt lựu, xay nhuyễn, nước ép cô đặc, bã cô đặc, bột trái cây và giấm trái cây.
Siêu lọc là một quá trình quan trọng trong quy trình sản xuất của dây chuyền chế biến nước trái cây, và công việc làm sạch và khử trùng của nó là rất quan trọng, và công việc làm sạch và khử trùng của quá trình này cần được thực hiện tốt.Nó có thể giải quyết hầu hết các nguồn vi sinh vật và các nguồn lây nhiễm trong quá trình sản xuất.Là một công nghệ lọc màng, siêu lọc được đưa vào sản xuất và chế biến nước trái cây, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả lọc của nước trái cây, nhưng đồng thời, một lượng lớn các chất đại phân tử như pectin và tinh bột đã được sử dụng trong quá trình lọc. của màng sợi rỗng.Kích thước lỗ của màng sẽ bị chặn lại, do đó việc thu hồi lưu lượng nước của màng chủ yếu được xem xét trong quá trình làm sạch;trong quá trình làm sạch siêu lọc, thiết bị đầu tiên được làm sạch định kỳ bằng chất làm sạch có tính kiềm, và màng được làm sạch bằng chất làm sạch có chứa clo.Trong quá trình loại bỏ các chất cặn bã của nguyên liệu rau quả trong màng còn đóng vai trò khử trùng;sau khi làm sạch thường xuyên, thường xuyên sử dụng chất làm sạch enzyme được chỉ định để tăng cường làm sạch siêu lọc và tối đa hóa lưu lượng nước của siêu lọc.
Trong thiết bị cô đặc của dây chuyền sản xuất nước quả, thiết bị cô đặc dạng ống màng rơi thường được sử dụng.Là quá trình xử lý các sản phẩm cuối cùng, thiết bị bay hơi dạng màng rơi dạng ống được đặc trưng bởi hiệu suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp.Nó được sử dụng vào cuối quá trình sản xuất.Có, nhưng khi vệ sinh, vì đặc tính kỹ thuật của nó, sẽ dẫn đến rất nhiều khó khăn trong việc vệ sinh thiết bị.Thời gian vệ sinh rất lâu, có những điểm chết cần vệ sinh, cặn bẩn bám vào thiết bị sản xuất nước trái cây gây khó khăn cho việc vệ sinh thiết bị tốt hơn.Đổ đầy là kết thúc của quá trình sản xuất nước trái cây.Đó là một bước rất quan trọng.Nếu sai một bước, tất cả những nỗ lực trước đó sẽ bị mất.Việc chiết rót có yêu cầu cao về nguyên tắc làm sạch, vì vậy cần thận trọng hơn khi lựa chọn và sử dụng các chất tẩy rửa.
Dây chuyền sản xuất chế biến nước hoa quả là dây chuyền được công ty chúng tôi tích lũy trong nhiều năm và tiếp thu đầy đủ các ưu điểm của thiết bị trong và ngoài nước.Các thiết bị và quy trình được sử dụng trong sản xuất nước trái cây khác nhau cũng khác nhau.Nếu bạn muốn biết thêm kiến ​​thức, hãy đến với Guofeng để được tư vấn.