Giới thiệu về quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất nước giải khát nước ép trái cây

Sàng lọc, làm sạch, ép hoặc ngâm và làm đầy nguyên liệu nước trái cây là các quy trình chính của dây chuyền sản xuất nước giải khát nước trái cây.Nước ép trái cây đã chế biến có thể được cho trực tiếp vào bể, thêm lượng đường và phụ gia thích hợp và nước, cho nước trái cây vào bể theo tỷ lệ và sử dụng hệ thống trộn bằng thép không gỉ 304 để đạt được mức độ vệ sinh thực phẩm, đồng thời đồng thời, động cơ tốc độ cao khuấy vật liệu để hòa tan nhanh chóng.Sau khi vật liệu hòa tan được lọc bằng bộ lọc kép, nó sẽ đi vào quá trình đồng nhất hóa và khử khí.Cả quá trình đồng nhất và khử khí đều được làm bằng vật liệu 304 và van đường ống hợp vệ sinh.Chức năng của đồng nhất hóa là làm cho các hạt trong nước trái cây nổi đều hơn và chức năng khử khí là đảm bảo thời hạn sử dụng lâu hơn đồng thời kéo dài thời hạn sử dụng.
Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất nước giải khát:
1. Lựa chọn nguyên liệu: Nguyên liệu làm nước ép nên loại bỏ những quả đã lên men, chưa chín, chọn những quả mềm, có độ chín cao.
2. Làm sạch: Việc làm sạch nguyên liệu thô trước khi ép là một biện pháp quan trọng để giảm ô nhiễm, và cần chú ý nhiều hơn đến nước ép còn vỏ.Do đó, cặn và tạp chất trên vỏ phải được rửa sạch bằng nước chảy.Rửa sạch bằng dung dịch nếu cần, sau đó rửa sạch bằng nước.
3. Đánh đập: trên dây chuyền ép trái cây cô đặc, dùng máy đập để đánh và tách bã, dùng bã trái cây đã bọc để ép lấy nước, năng suất nước ép có thể đạt hơn 70%.
4. Triển khai: Nước quả đã lọc thô được pha loãng với nước cho đến khi độ khúc xạ là 4%.Sau đó, pha theo tỷ lệ 90kg nước cốt trái cây và 10kg đường cát trắng, vừa khuấy vừa khuấy cho đường tan hết.
5. Lọc: Dịch hỗn hợp được lọc và tách qua máy lọc ly tâm để loại bỏ phần xơ, thịt bằm, vỏ, hạt quả và tạp chất còn sót lại.
6. Đồng nhất hóa: Nước ép đã lọc được đồng nhất hóa bằng máy đồng hóa để giữ cho nước ép đồng nhất và đục, điều này có thể làm vỡ bã mịn hơn nữa.Áp suất đồng nhất là 10-12 MPa.
7. Khử trùng và làm mát: sử dụng phương pháp khử trùng ở nhiệt độ cao và các phương pháp khác để khử trùng nước ép cô đặc.
8. Rót và niêm phong: đun nóng nước ép, đổ đầy khi nhiệt độ nước ép không thấp hơn 80°C và nhanh chóng đậy kín.
Hệ thống rót nước trái cây, cách là chai truyền động gió.Phương pháp cho bú bình cũng áp dụng phương pháp miệng chai, có lợi cho hoạt động của bình.Đồng thời, nó tương thích với việc chuyển đổi các loại chai khác nhau.Mô-đun làm sạch sử dụng giá đỡ và đường ống bằng thép không gỉ 304.Đồ uống nước ép trái cây nhanh chóng được lấp đầy với áp suất âm vi mô.Nắp vặn làm bằng đồng đỏ và đầu nắp xoay.Nắp vặn, theo độ kín của chai.Lực từ có thể được kiểm soát theo yêu cầu và thiết bị rơi xuống có thể được thay thế để nhận ra sự rơi xuống của các loại đồ uống khác nhau sau khi đổ đầy.
Sau khi nước ép trái cây được rót đầy, sản phẩm cần được đóng gói ở giai đoạn sau để giảm nhiệt độ của thân chai.Nếu nhiệt độ quá cao trong thời gian dài dễ làm mất dinh dưỡng của sản phẩm.Đồng thời, thân chai đổ mồ hôi và biểu hiện không dễ dính vào thân chai.Làm mát nhiều tầng kiểu đường hầm là thiết bị được sử dụng để làm mát chai.Nó làm giảm nhiệt độ của chai dưới dạng vòi hoa sen.Đồng thời, bộ phận phun nước được sử dụng theo chu kỳ nhiều giai đoạn.Máy bơm sử dụng áp lực mạnh để luân chuyển chất lỏng từ bình chứa xi lanh bên dưới cho vòi hoa sen.