Các cân nhắc chính khi chọn các dây chuyền chế biến trái cây và rau quả

‌

Các cân nhắc chính khi chọn các dây chuyền chế biến trái cây và rau

I. Ứng dụng công nghệ tự động hóa
Xếp hạng cơ học và phát hiện quang điện: Sử dụng máy ảnh HD và thuật toán AI để sắp xếp chính xác theo ngoại hình / trọng lượng / hình dạng
Hệ thống điều khiển máy tính: Tối ưu hóa luồng xử lý với điều chỉnh thông minh, tăng hiệu quả hơn 30%
Thiết kế máy vận chuyển dọc: Các silo đệm tích hợp cho phép phân đoạn nguyên liệu thô và chuyển đổi quy trình công việc liền mạch
II. Tính linh hoạt của hệ thống sản xuất
Kiến trúc mô-đun: Hỗ trợ điều chỉnh nhanh cho việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất nước trái cây / kẹo mứt / giấm
Các giao diện có thể mở rộng: Khả năng nâng cấp dành riêng cho việc mở rộng công suất trong tương lai
Kiểm soát nhiệt độ đa khu vực: Khả năng hỗ trợ quá trình lên men rượu 18-30 °C và quá trình lên men axet 30-35 °C
III. Tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn
Thép không gỉ loại thực phẩm: bề mặt tiếp xúc toàn bộ quy trình tuân thủ các tiêu chuẩn GB 4806.1
Hệ thống bảo vệ năm phần: Các biện pháp chống bụi / côn trùng / gặm nhấm / ăn mòn / trượt
Xử lý nước vòng kín: Được trang bị hệ thống lọc nước thải tái chế cho sản xuất thân thiện với môi trường
IV. Đánh giá khả năng kinh tế
Tỷ lệ tiêu thụ năng lượng: So sánh mức tiêu thụ năng lượng/nước mỗi tấn giữa các mô hình
Chi phí bảo trì: Đánh giá chu kỳ thay thế bộ phận hao mòn và chuỗi cung ứng phụ tùng thay thế
Phân tích ROI: Thời gian phục hồi chi phí trung bình 2-3 năm trong ngành