• Các phương pháp khử trùng khác nhau có thể được lựa chọn dựa trên vật liệu đóng gói được sử dụng.
• Mức độ tự động hóa cao và độ chính xác điều khiển cao.
• Sự phân phối nhiệt đồng đều và tuân thủ các yêu cầu của FDA.
• Đầu dò nhiệt độ có thể tự động phát hiện và tính toán giá trị F.
• Dây chuyền chế biến có khả năng thích ứng cao và có thể được cấu hình để hỗ trợ nhiều giai đoạn chế biến thực phẩm dựa trên các yêu cầu khác nhau.Toàn bộ quy trình có thể được hoàn thành chỉ trong 20 bước, đảm bảo quy trình sản xuất hợp lý và hiệu quả.
• Hệ thống của chúng tôi có khả năng lưu trữ và quản lý hơn 500 công thức vô trùng.Điều này cho phép có nhiều lựa chọn và tính linh hoạt trong sản xuất, phục vụ cho nhiều sản phẩm và công thức khác nhau.

Máy đặc biệt này được thiết kế để thanh trùng và làm mát đồ uống có hàm lượng axit không thấp sau khi chúng được đóng nắp hoặc đổ vào chai.Nó bao gồm chức năng phục hồi nhiệt độ để ngăn chặn sự ngưng tụ trên bề mặt sản phẩm bằng cách điều chỉnh dần nhiệt độ từ nhiệt độ chiết rót đến nhiệt độ phòng.Điều này rất quan trọng vì nước ngưng tụ có thể dẫn đến rỉ sét các sản phẩm đóng hộp, gây ra các vấn đề về ghi nhãn và in ấn, đồng thời có thể làm hỏng hộp carton trong quá trình đóng gói.

Quá trình khử trùng của máy này sử dụng nước làm môi trường trao đổi nhiệt chính.Nước tiệt trùng được đun nóng trong thiết bị gia nhiệt dạng ống rồi phun đều lên các chai và lon, nâng nhiệt độ của sản phẩm lên mức khử trùng mong muốn một cách hiệu quả.Sau khi khử trùng, nhiệt độ nước được điều chỉnh về nhiệt độ phòng bằng cách phun nước và toàn bộ lượng nước sử dụng sẽ được thu gom vào bể chứa phía dưới để tái chế.Quy trình hiệu quả này giúp giảm thiểu chất thải và thúc đẩy bảo tồn tài nguyên đồng thời đảm bảo các tiêu chuẩn cao nhất về an toàn và chất lượng sản phẩm.