Máy móc chế biến chanh dây đạt chứng nhận ISO với hệ thống làm sạch CIP

‌

Dây Chuyền Chế Biến Chanh Dây Công Nghiệp: Quy Trình Linh Hoạt

Quản lý Nguyên liệu:

Làm sạch & Phân loại: Chanh dây tươi được làm sạch bằng máy rửa kiểu sóng và bàn chải để loại bỏ tạp chất, sau đó phân loại theo kích thước, độ chín và chất lượng.

Tiền xử lý:

Bóc vỏ & Loại bỏ hạt: Trái cây được bóc vỏ và loại bỏ hạt.
Cắt & Chiết xuất thịt quả: Cắt lát trái cây sau đó là chiết xuất thịt quả và bảo quản trong điều kiện lạnh.

Chế biến đa năng:

Sản xuất nước ép: Nước ép chiết xuất được lọc, tiệt trùng và đóng chai.
Làm mứt: Thịt quả được kết hợp với đường và chất điều vị, nấu và cô đặc thành mứt.
Sản xuất trái cây sấy khô: Trái cây thái lát được sấy khô bằng thiết bị sấy được điều khiển bằng PLC.
Chế biến rượu: Quá trình lên men nước ép tạo ra rượu, với nhiệt độ và thời gian được kiểm soát cẩn thận.
Sản xuất trái cây ngâm: Thịt quả được ngâm trong đường và sấy khô để tạo ra đồ ngâm.

Đóng gói & Lưu trữ:

Phân loại & Đóng gói: Máy đóng gói tự động phân loại và niêm phong sản phẩm.
Phát hiện kim loại & Mã hóa: Các mặt hàng đã đóng gói trải qua quá trình phát hiện kim loại và được dán nhãn với thông tin chi tiết về sản xuất.

Các tính năng bổ sung:

Sản xuất chip: Dây chuyền có khả năng sản xuất chip trái cây/rau củ và lát giòn.
Tự động hóa & Vệ sinh: Thiết kế mô-đun với các thành phần bằng thép không gỉ 304 đảm bảo mức độ tự động hóa cao và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Dây chuyền linh hoạt này sản xuất hiệu quả nhiều loại sản phẩm chanh dây để đáp ứng các yêu cầu thị trường đa dạng.

Thông tin công ty

Công ty TNHH Máy móc Thượng Hải Gofun chuyên cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay toàn diện cho các dây chuyền sản xuất trong ngành thực phẩm, trái cây và rau quả, sữa và đồ uống. Gofun được công nhận rộng rãi trong lĩnh vực này, đặc biệt là về các nỗ lực nghiên cứu và phát triển, đổi mới công nghệ và các hoạt động và chuyên môn tối ưu hóa hiệu quả năng lượng. Các thiết bị sản xuất được thiết kế để chế biến sốt cà chua, táo, lê, đào, hạt dưa, xoài, v.v. là những sản phẩm bán chạy nhất ở Trung Quốc và đã được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Phi, Trung Đông, Đông Âu và các khu vực toàn cầu khác. Gofun liên tục nhận được nhiều lời khen ngợi từ thị trường nội địa, cũng như từ Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Phi, Đông Nam Á và hơn thế nữa.

Mô tả

Gofun Machinery cam kết xây dựng một doanh nghiệp nổi tiếng thế giới trong giải pháp tổng thể dự án chìa khóa trao tay dây chuyền sản xuất thiết bị thực phẩm, trái cây và rau quả, sữa, đồ uống trên thế giới. Các thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất chế biến chanh dây về cơ bản là các thương hiệu nổi tiếng thế giới hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước, do đó chất lượng và độ ổn định của thiết bị tương đối cao và dịch vụ hậu mãi cơ khí luôn tốt hơn trong ngành.

Tính năng

Công ty máy móc Thượng Hải Gofun cung cấp tất cả các loại dây chuyền chế biến chanh dây.Trong quá trình chế biến chanh dây, máy tách hạt được sử dụng để tách thịt quả và vỏ, và máy nghiền & tinh chế được sử dụng để tách hạt và thịt quả nếu khách hàng không muốn giữ hạt bên trong thịt quả. Gói có thể là túi vô trùng, gói nhỏ, túi đứng, lon kim loại, hộp PP, chai PET, chai thủy tinh, đỉnh chóp, v.v.

Chanh dây là một loại trái cây phổ biến ở nhiều vùng trên thế giới. Gofun có thể cung cấp dây chuyền chế biến chanh dây hoàn chỉnh để sản xuất nước ép đục (có hạt) và trong (không có hạt), cũng như puree. Trong những thập kỷ gần đây, chúng tôi đã lắp đặt các dây chuyền sản xuất nước ép đào ở nhiều quốc gia.

Thiết bị chính

Máy rửa và phân loại
Nhiều loại máy rửa khác nhau có sẵn, bao gồm máy rửa sủi bọt, máy rửa phun, máy rửa bằng bàn chải, v.v. Loại và kiểu máy có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Máy tách hạt
Máy tách hạt trái cây dòng GFM-FD chủ yếu được sử dụng để tách thịt quả khỏi vỏ của chanh dây.

Máy nghiền & Tinh chế
Thiết bị này phù hợp để chế biến nhiều loại trái cây như cà chua, đào, mơ, xoài, táo, v.v. Nó có chức năng tách thịt quả khỏi chất thải bằng cách nghiền và loại bỏ hạt.

Máy bay hơi/Cô đặc
Có hai loại máy bay hơi chính: máy bay hơi tuần hoàn cưỡng bức và máy bay hơi màng rơi. Máy bay hơi tuần hoàn cưỡng bức được sử dụng để cô đặc các sản phẩm có độ nhớt cao như bột trái cây (ví dụ: bột cà chua, bột đào). Ngược lại, máy bay hơi màng rơi rất lý tưởng để cô đặc các sản phẩm có độ nhớt thấp như nước ép trái cây và sữa.

Máy tiệt trùng
Nhiệt độ và thời gian tiệt trùng có thể điều chỉnh được với máy này. Nó có thể làm nóng nước ép/bột/thịt quả trái cây hoặc rau quả đến nhiệt độ cao (khoảng 115°C), giữ nó trong 30 giây và nhanh chóng làm nguội nó về nhiệt độ môi trường. Máy tiệt trùng UHT giúp bảo quản hương vị và hàm lượng dinh dưỡng của trái cây hoặc rau quả một cách hiệu quả.

Máy chiết rót vô trùng
Máy chiết rót vô trùng tự động được thiết kế đặc biệt để chiết rót vô trùng chất lỏng, mang lại diện tích nhỏ gọn, độ ổn định hoạt động cao và vận hành thân thiện với người dùng. Máy chiết rót vô trùng thường được sử dụng để đóng gói các loại thực phẩm dạng lỏng như nước ép, thịt quả và mứt một cách vô trùng. Các sản phẩm này có thể được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong hơn một năm, loại bỏ sự cần thiết và rủi ro liên quan đến việc vận chuyển đông lạnh bằng phương pháp đông lạnh.

Lưu đồ

Dây chuyền chế biến nước ép chanh dây (Cô đặc) (không có hạt)

• Nước ép

CHANH DÂY TƯƠI ⇒ BĂNG TẢI ⇒ RỬA ⇒ PHÂN LOẠI ⇒ TÁCH HẠT ⇒ GIA NHIỆT SƠ BỘ (TÙY CHỌN) ⇒ MÁY NGHIỀN & TINH CHẾ ⇒ HỆ THỐNG THỦY PHÂN ENZYMATIC & LỌC ⇒ TIỆT TRÙNG ⇒ CHIẾT RÓT VÔ TRÙNG ⇒ LƯU TRỮ HOẶC PHA TRỘN

• ​Nước ép cô đặc

CHANH DÂY TƯƠI ⇒ BĂNG TẢI ⇒ RỬA ⇒ PHÂN LOẠI ⇒ TÁCH HẠT ⇒ GIA NHIỆT SƠ BỘ (TÙY CHỌN) ⇒ MÁY NGHIỀN & TINH CHẾ ⇒ HỆ THỐNG THỦY PHÂN ENZYMATIC & LỌC ⇒ BAY HƠI ⇒ TIỆT TRÙNG ⇒ CHIẾT RÓT VÔ TRÙNG ⇒ LƯU TRỮ HOẶC PHA TRỘN

Dịch vụ của chúng tôi

Dịch vụ khách hàng giúp giữ cho dây chuyền và máy móc của bạn được điều chỉnh để tối ưu hóa sản xuất

• PHỤ TÙNG

Để cung cấp mức độ hiệu quả cao cho Khách hàng, chúng tôi đặc biệt quan tâm đến việc các cửa hàng của chúng tôi luôn được trang bị tốt nhất, để thực hiện các giao hàng trong thời gian ngắn nhất có thể để giảm thiểu các điểm dừng ngẫu nhiên của các nhà máy ở mức tối thiểu.

• HỖ TRỢ TẠI CHỖ

Các khoản đầu tư quan trọng khác đã được phân bổ để cải thiện các phương pháp hỗ trợ tại chỗ, đảm bảo các can thiệp kịp thời trên các thị trường mà máy móc đã lắp đặt và khối lượng dịch vụ yêu cầu sự hiện diện và sẵn có. Bạn có thể coi việc bảo trì và hiệu suất của máy móc của mình là trong tay tốt.

• ĐÀO TẠO

Các nguồn lực mới đã được dành để cải thiện việc đào tạo lý thuyết cho nhân viên của Khách hàng, liên quan đến việc đào tạo về dây chuyền sản xuất, giám sát và hỗ trợ sản xuất.